機(jī)床滾珠絲桿斷裂、卡座6個(gè)問題解析
1.機(jī)床滾珠絲桿品質(zhì)不好:主要材料,熱處理情況,加工精度等。例如,絲桿截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。例如,熱處理工藝不當(dāng)。滾珠絲桿熱處理時(shí),若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致滾珠絲桿產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲桿整體性能不如進(jìn)口絲桿的重要原因。
2.機(jī)床滾珠絲桿選擇不當(dāng):對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲桿。此外,不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場合。
3.機(jī)床滾珠絲桿與加工的材料不匹配:這個(gè)問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好,貴的好,其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,絲桿材料質(zhì)量的也在不斷地完善。
4.機(jī)床沒有達(dá)到滾珠絲桿的精度要求:機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質(zhì)的絲桿,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出滾珠絲桿的性能。常見的就是同心度不夠。裝機(jī)時(shí)開始時(shí),絲桿起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。
5.防銹脂,潤滑油品質(zhì)不好:這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,防銹脂,潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。
6.操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求:以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如,加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)滾珠絲桿即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲桿卡座。
2.機(jī)床滾珠絲桿選擇不當(dāng):對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲桿。此外,不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場合。
3.機(jī)床滾珠絲桿與加工的材料不匹配:這個(gè)問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好,貴的好,其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,絲桿材料質(zhì)量的也在不斷地完善。
4.機(jī)床沒有達(dá)到滾珠絲桿的精度要求:機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質(zhì)的絲桿,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出滾珠絲桿的性能。常見的就是同心度不夠。裝機(jī)時(shí)開始時(shí),絲桿起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。
5.防銹脂,潤滑油品質(zhì)不好:這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,防銹脂,潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。
6.操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求:以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如,加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)滾珠絲桿即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲桿卡座。
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