重載滾珠絲杠主要適用領(lǐng)域


　　(1)大型龍門銑跨度達(dá)15m甚至更多，橫梁重量超過100T。通常通過W 軸( 豎直絲杠) 旁安裝平衡體或者液壓系統(tǒng)來輔助橫梁的升降。而如果使用重載絲杠，就可以省略輔助系統(tǒng)這個(gè)結(jié)構(gòu)，同時(shí)在不影響機(jī)床精度的情況下減少機(jī)床的支出費(fèi)用。


　　(2)鍛壓機(jī)亞洲熱軋機(jī)在汽車工業(yè)中的使用十分廣泛，熱壓機(jī)一般通過一根或者多根滾珠絲杠提供壓力。憑借最新的滾珠絲杠制造工藝，目前可以制造壽命超過1000萬次行程最大壓力300T的壓力機(jī)。這種滾珠絲杠壓力機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于施壓的過程中可以通過電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)壓力強(qiáng)度以及壓排運(yùn)動(dòng)速度，這類壓力機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品比液壓機(jī)以及偏心式壓力機(jī)造出的產(chǎn)品好。


　　(3)代替液壓缸在許多領(lǐng)域液壓缸的使用都帶來了不少問題，液壓油對(duì)環(huán)境的危害很大。相比之下，滾珠絲杠就十分環(huán)保，滾珠絲杠可以采用終生潤(rùn)滑方式，不存在未封閉潤(rùn)滑系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)，不會(huì)有潤(rùn)滑油或者液壓油泄露的情況發(fā)生。


　　【重載滾珠絲杠生產(chǎn)時(shí)候用到的材料】


　　軸承鋼主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和套圈。由于軸承應(yīng)具備長(zhǎng)壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求軸承鋼應(yīng)具備：高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤(rùn)滑劑中的耐腐蝕性能。


　　為了達(dá)到上述性能要求，對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為：高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及專用的特種軸承材料。

　　在訂購(gòu)重載滾珠絲杠副時(shí)，可根據(jù)絲杠受力情況將所需預(yù)緊力的大小提供給廠商，以便廠家按照給定的預(yù)緊力預(yù)緊。若預(yù)緊力選擇得當(dāng)，滾珠絲杠就可以處于最佳工作狀態(tài)。如果預(yù)緊力增加，鋼珠與滾道之間的接觸剛度增加，傳動(dòng)精度也會(huì)提高，但是，過大的預(yù)緊力將導(dǎo)致鋼珠與滾道之間接觸應(yīng)力增大，從而降低工作壽命和傳動(dòng)效率。

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